产品简介

超级电容器二次模压封口机适用圆柱电池﹑超级电容器外壳进行二次模压封口卷边成型。工作过程如下 ：具有定位夹套，上增压缸带动上封模具下压，下压过程中利用锥套形式使模具环形夹套收拢紧紧抱住产品后继续下压将产品压紧封口。

    一．产品名称：超级电容器生产设备二次模压封口机

    二．产品型号：RSC-SMF-60

    三．产品简介：超级电容器二次模压封口机适用圆柱电池﹑超级电容器外壳进行二次模压封口卷边成型。工作过程如下：具有定位夹套，上增压缸带动上封模具下压，下压过程中利用锥套形式使模具环形夹套收拢紧紧抱住产品后继续下压将产品压紧封口。

    四．主要特点：

    *采用模具环形夹持封口，使壳体O形圈位的侧壁抱紧夹持方式下进行，封口后壳侧边尺寸变化微小，封口均匀，保证气密性；

    *采用精密模具导柱导套进行导向，导向精度以保证上下模的平行度；

    *增压缸控制模具对电容进行封口出力大稳定，不需要液压系统加油烦琐污染，易形成自动化；

    *超级电容器封口高度可调,以适用不同规格产品,封口压力，保持时间可调节；

    *设备采用PLC控制系统，确保工作稳定可靠，操作简便。

    *彩色触摸屏LCD显示操作，设备参数设置浏览直观。

    *机架采用优质钢材焊接而成，焊接牢固，打磨光洁，表面烤漆美观。

    *配有安全光栅与防护门，设备操作安全可靠。

    五．设备外观（具体以实物为准）
 

封口样品

   六．工作过程说明：

    将产品放入夹环内，双按启动键，下气缸下行使电容整个侧边都在夹环内，上增压缸带动上封模具下压，下压过程中利用锥套形式使模具环形夹套收拢紧紧抱住产品后继续下压将产品压紧封口边形状高度到位，经保压后，增压缸回位，下气缸顶出电容，然后取出产品完成。

    七．技术参数

    *适用60电池超级电容器，长度H50～204mm,可定制其它规格产品;

    *封口壳边尺寸变化A：≦±0.03mm;

    *封口后电容器高度精度HA≦0.1mm；

    超级电容器二次模压封口机

    超级电容器二次模压封口机

    *封口翻边工序采用模具封口方式；

    *使用寿命：工装模具正常使用寿命需达到500万次以上。

    *产能：≥3PCS；

    *稼动率：98％；

    *气源：0.5~0.7MPa可调；

    *电源：单相220V/50HZ；

    *用气量：0.4m³/min。

    *功率：0.5KW；

    *工作外形尺寸：L600mm*W565mm*H1750mm；

    *重量：220KG；

    超级电容器二次模压封口机

    八.设备组成

    本机由以下几大部分组成

    （一）机械部分:机台/外罩，装夹装置，增压缸动力，终封模具，封口驱动机构，封口固定架，电箱等。

    （二）主要电气及标准件品牌

    1.PLC：显控/松下

    2.人机界面：显控/台达

    3.气动传感器：Airtac

    4.电器元件：正泰/德力西

    5.继电器：和泉

    6.气动元件：Airtac

    7.电源：明纬

    九.安装环境要求：

    设备水电气、承重、工作温湿度等要求，设备尺寸等。

    1.电要求：单相220V50Hz功率：0.5KW。

    2.气要求：0.5～0.7MPa压力经干燥后的压缩空气，用气量：0.4m³/min。

    3.设备安装地面承重要求：0.5T/m2以上.

    4.工作温度：10～35℃，湿度：10～80％Rh。

    5.外形尺寸：L600mm*W565mm*H1750mm.

    放置在一楼的搬运高度大于1.9米，放置在楼上的设备需通过宽1米，高2米，深1.3米以上的电梯搬运，需提前确定从厂房外到车间内部的搬运路线和安装方式；

    十.设备验收程序

    1．在供方发货前，应进行预验收，需方提前一周，提供设备验收材料，需方人员到达供方现场对设备外观；设备结构；设备基本运行及功能等预验收，并签《设备预验收单》。预验收通过后才进行发货。

    2．验收材料：设备调试，20支/台；设备验收：30支/台。

    3．设备验收是在电池生产厂商进行，设备调试完成后连续运转2小时，连续验收三次，三次全部通过为验收合格。

    4．设备到达需方工厂后一个月内按正常验收流程验收，如因需方原因造成不能验收的（如：安装场地、材料不合格、电源、气源、真空源或水源不能达到调试要求、无人员接受培训等），需方必须在一个月内将*达到相关验收要求，超过时间设备将视为自动验收合格。需方享有在设备达到调试要求时，要求供方配合安装、调试、培训、售后之权利。

    5．设备验收型号需符合技术协议范围，具体验收规格在合同签订时提供。

    安装调试和培训

    1.除另有书面要求外，需方负责接收、开箱和搬运机器到安装场所；并准备相关的电、气、真空源、水等到安装场所。

    2.供方负责进行设备的安装调试。

    3.安装完毕后，双方对其设备进行小批量试产，小批试产合格并得到买方的批准才能正式量产。

    4.供方免费为需方相关人员进行培训。内容包括设备的正常使用、维护保养、故障分析与排除、操作安全及紧急处理程序等。

    十一．质量保证及售后服务

    1.终身维护，三年保修。

    2.保修期满之后，供方对设备的维修仅收取工时和交通费用，涉及设备相关配件的更换和购买，卖方仅收取成本费用。