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产品简介
狭缝挤出型狭缝挤出型多功能涂布机是具有狭缝挤出型和三辊转移式涂布功能，可进行连续和间歇涂布，方便应用于对各种基材进行表面涂布工艺的设备。尤其应用于锂离子电池行业.兼容狭缝挤出型和三辊转移式涂布功能，适用各种不同流体涂布
深圳市瑞赛驰科技有限公司
一．产品名称：3节1.5米-节狭缝挤出型+转移式多功能涂布机
二．产品型号：RSC-RTCS-400-3
三．产品简介：狭缝挤出型多功能涂布机是具有狭缝挤出型和三辊转移式涂布功能，可进行连续和间歇涂布，方便应用于对各种基材进行表面涂布工艺的设备。尤其应用于锂离子电池行业.
四．转移涂布机主要特点：
*兼容狭缝挤出型和三辊转移式涂布功能，适用各种不同流体涂布
*采用兵神螺杆泵，伺服驱动稳定无脉动供料
*推胶辊采用双伺服丝杆控制，可根据不同粘度浆料调整收尾;
*配有接料平台，隔断平台，放卷张力，双重张力收尾。放卷，烘道尾，收尾均设置纠偏;
*可自由切换实现连续和间歇涂布；
*基材张力控制，走带稳定，配置纠偏装置；
*热风式烘箱，上、下双面吹风，干燥效果优质；
*三辊转移式涂布，有较宽的涂布窗口；
*逗号刮刀计量，配合精密调节机构，获得高涂布精度；
*采用模拟信号控制功率发热，发热系统精度高，寿命长：
*PLC控制，触摸屏操作，方便易用；*可选溶剂回收处理装置；
五．产品外观（具体以实物为准）
六．主要技术参数和配置
（一）设备主要配置：
名称 | 产地 |
PLC | 汇川 |
触摸屏 | 威纶 |
伺服电机 | 尼得科/汇川 |
温控器 | 欧姆龙 |
编码器 | 欧姆龙 |
全自动纠偏 | 光电纠偏 |
全自动张力 | 浮辊传感器控制 |
电气控制器件 | 和泉/正泰 |
变频器 | 汇川 |
轴承 | NSK |
涂布辊 | 电镀硬铬 |
背辊 | 进口三元乙丙橡胶 |
导向辊 | 铝合金表面阳极处理 |
螺杆泵 | 兵神 |
狭缝模头 | SUS630超精密磨 |
（二）设备功能:
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1. | 适合体系 | 钒钠、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、石墨、硅碳以及其它体系电池正、负极片涂布工艺 | |
2. | 涂布方式 | 连续涂布、间歇涂布 | 狭缝+转移涂布机 |
3. | 涂布速度 | 1.5~3米/min左右 | 视烘干情况而定 |
4. | 间隙涂布长度 | 涂层长度10~5000mm,留白长度10~500mm | |
5. | 双面间隙对齐 | 光电检测间隙自动追踪头尾间隙反面对齐 | |
6. | 运行基材厚度 | 铝箔（Al）： 8～30um 铜箔(Cu)： 6～30um | |
7. | 辊面设计宽度 | 450 mm | |
8. | 保证涂布宽度 | 400mm以内 | |
9. | 涂布辊，胶辊 | Φ120mm | |
10. | 刮辊 | Φ100mm | |
11. | 涂布精度 | ±3um | |
12. | 涂布面密度 | ≦±1.5%，(含基材，不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估) | |
13. | 适合浆料黏度 | 2000~12000 (mPas) | |
14. | 单面涂布干厚度范围 | 20-200μm | |
15. | 溶剂特性 | 油性溶剂NMP(s.g=1.033,b.p=204℃) | |
水性溶剂H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) | |||
16. | 适合固含量范围 | 20~85% | |
17. | 涂布尺寸精度(mm) | L≤±1、W≤±0.5 | L：长度方向 W：宽度方向 |
18. | 正反面对位精度(mm) | L≤±1、W≤±0.5 | |
19. | 纠偏偏差 | ±0.3mm | |
20. | 机器结构 | 机头，烘箱，机尾，分体式 |
（三）各部分结构介绍：
1,整体式放卷，机头机构：
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1 | 过辊安装结构 | 钢架牢固安装 | |
2 | 过辊表面处理 | 金属铝辊表面氧化 | |
3 | 张力控制系统 | 自动控制恒张力，浮辊传感器控制 | |
4 | 纠偏方式 | 自动PLC控制，行程50mm | |
5 | 上卷料方式 | 料卷采用3英寸气胀轴气涨轴固定； | |
放卷单气胀轴 | |||
6 | 最大放卷卷径 | Ф300mm | |
7 | 气胀轴最大承重 | 80Kg | |
8 | 放卷气胀轴条数 | 1条 | |
9 | 主传动电机 | 伺服电机 | |
10 | 过辊表面处理 | 金属铝辊表面氧化 | |
11 | 刮刀结构 | 双面逗号刮刀 | |
12 | 涂辊（钢辊） | 表面镀加厚硬铬 | |
13 | 背辊（胶辊） | 表面包进口三元乙丙胶,编码器精确检测胶辊转动数据 | |
14 | 推背辊（胶辊）动作 | 双伺服丝杆控制，间距可补偿输入调整，速度可调整。 | |
15 | 刮刀间歇高度调整 | 精密微分调整; | |
16 | 机头位置 | 烘道前安装、操作 | |
17 | 配有搅拌装置 | 防止浆料沉降 | |
18 | 配有接料平台 | 方便换基材接带 | |
19 | 狭缝模头 | SUS630超精密磨 | |
20 | 螺杆泵供料系统 | 采用兵神螺杆泵，伺服驱动稳定供料 | |
21 | 间隙阀系统 | SUS304精制 |
3、烘道
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1. | 烘箱结构 | 双层加热，上下排布，热风循环 | |
2. | 烘箱节数 | 3节 | |
3. | 烘箱长度 | 1.5米/节 | |
4. | 材质 | SUS304不锈钢 | |
5. | 温度控制
| 分为正常工作温度控制、超温监测报警的保护控制，并切断加热主电源；各段独立控制 | |
6. | 加温方式 | 模拟信号控制功率发热，热风循环结构,精度±1℃ | |
7. | 单节烘箱加热功率 | 9KW | |
8. | 烘道内温度 | 设计Max150℃，单节烘箱内温差≤±2.5℃ | |
9. | 吹风方式 | 上、下吹风，上、下风室共用加热体,风速变频器调整 | |
10. | 风嘴结构 | 风嘴槽采用专用精密模具开槽 | |
11. | 风机控制 | 接触器控制 | |
12. | 加热控制 | 温控模拟信号固态继电器自动控制功率发热，精度高，寿命长 | |
13. | 风机材质 | SUS304不锈钢 | |
14. | 溶剂回收系统 | 可选配 |
4、收卷机构：功能与放卷一样，如下
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1. | 行进纠偏 | 出烘道口安装 | |
2. | 收卷纠偏 | 收卷装置平台安装 | |
3. | 张力 | 2套浮辊传感器电机恒张力控制 | |
4. | 安装结构方式 | 钢架牢固安装 | |
5. | 收卷气胀轴条数 | 1条 | 单臂收卷 |
6. | 隔断装置 | 方便取料，前面不松带 |
5、控制系统：
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1 | 主控系统 | HIM触摸屏、PLC、伺服系统 | |
2 | 运行方式 | 前后各有触摸屏，手动、自动、急停；整机前后均能进行操作 | |
4 | 报警情况 | 设备出现故障时，触摸屏将显示相应的修正画面 |
6、涂布设备外型尺寸及重量：尺寸L7000*W1250*H1800mm ,重量约：2200KG ,安装脚轮脚座.
7、硬件精度
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1. | 刮刀 | 圆跳≤±1.5um，Ra0.4, 直线度≤±1.5um | |
2. | 涂辊（钢辊） | 圆跳动≤±1 .5um，Ra0.4 直线度≤±1.5um | |
3. | 胶辊 | 圆跳动≤10um，直线度≤10um |
（四）安装环境要求
1）机头环境温度25~30℃，其余10~40℃；
2）机头相对湿度正极RH ≤35%、负极RH ≤98%，其余≤98%；
（五）配套设施
1）电源：380V三相五线制，50Hz, , 电压波动范围：+10%～–10%；电源启动总功率30KW；
2）压缩空气：经干燥、过滤和稳压后，出气压力0.5Mpa左右；
1.设备开机后必须先将胶辊回零。
2.每次工作前后机头涂辊、逗号刀辊、胶辊和过渡辊，保持清洁。
3.经常运动部位保持清洁，加油润滑保持运动顺畅。
4.定期检查各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行检查，防止松动，杜绝产品质量事故；
操作时不允许两人或以上人员操作以免产生误伤。
5.请勿使用油性清洁剂擦拭胶辊。
八.售后服务：
1.终身维护，三年保修。
2.保修期满之后，卖方对设备的维修仅收取工时和交通费用，涉及设备相关配件的更换和购买，卖方仅收取成本费用。
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