产品简介

一体式双伺服加热卧式对辊机适合于实验室内电池材料等有色材料在一定热温度下的电动轧制，轧制厚度可调，操作简单。尤其适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度，以及干粉电极的成型实验。双伺服电机控制转动精度准确，可异步转动。卧式设计，方便材料的入料轧制。

一．产品名称：一体式双伺服加热卧式对辊机

二．产品型号：RSC-HRPE200-WA

三．产品简介：主要适合于实验室内电池材料等有色材料在一定热温度下的电动轧制，轧制厚度可调，操作简单。尤其适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。

双伺服控制精度准确，可异步转动。

四．       主要特点：

*双伺服控制精度准确，可异步转动。

*加热轧制，上下温控器独立控制温度可调，并以数字显示。

*辊内部加热，温度控制精准。

*可选择加热或不加热进行工作。

*轧辊硬度高，并且表面镀硬铬处理。

*采用斜块调整压片间隙，自琐性好，调节精度高，电子表显示。

*辊轧精度高，辊子圆柱度≤±2um.

*压片厚度、速度数显显示精确观察和调节速度，外形精致美观。

*电动轧制，形成自动化，可正反转操作。

*体积小，操作简便，使用灵活快捷。

*PLC屏控制，形成自动化,数度精确调节。

*配有漏斗，方便粉状入料。

五．产品外观（以实物为准）

六．工作过程及调试说明

*辊轧操作：把材料放入两辊之间的放料板，将正/反转开关拔到正转位置，按下启动按钮，上下伺服电机启动，带动两辊子转动实现对辊轧制。

*辊轧间隙调节：采用斜块调整压片间隙，自琐性好，旋转左右的调节手轮即可调节间隙，数字表显示，直观方便。

*温度调节：温控器上显示绿色数字表示着当前的温度设定值，显示红色字表示当前温度检测值，按“向上，下键“铵键，即可调节设定的温度值。

七．       技术参数

*上下伺服精确控制,可异步转动,上下转速任意调节。

*辊子直径：Φ96mm

*辊子圆柱度≤±2um

*辊子硬度：HRC62        

*辊子光洁度：压干法材料0.8，压湿法极片0.4以上

*轧制厚度：0～3mm 间隙可调节

*压片宽度：0～200mm

*轧辊放置：卧式放置

*厚度数字表显示，数字显示速度和调节.精确直观

*轧制温度：上下辊独立加热，室温～130℃ 可调，数字显示值,温度分辨率：0.1℃

*控温精度：±2℃

*操作方式：电动

*电压及频率：AC220V/50Hz

*功率：1.5KW

*进料速度：0～40mm/s

*机台尺寸：L770mm*W540mm*H530mm

*设备重量：105KG

八．标准配置：内六角扳手一套，数显百分表2件，塞尺1把

九．保养方法及注意事项  

（一）保养方法

1.每次工作前要用柔软的布片沾酒精仔细擦拭两轧辊表面，保持清洁。

2.齿轮运动部位加油润滑，保持运动顺畅。

3.禁用气泵吹扫，以防灰尘进入轴承内影响使用精度。

4.若长时间不使用时，将轧辊表面擦拭干净，表面要喷涂防锈油保护辊面不受侵蚀。

5.定期检查机器各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行检查，防止松动，杜绝机器质量事故及人身事故。

6.调节辊轧间隙时，两侧小手轮要均衡调节，以免损坏其它零件，调节好后可将百分表取下，以免在生产使用中误碰坏损伤。

（二）注意事项

1.运行过程中严禁将手及其它部位伸到轧辊、齿轮传动的工作危险区域而产生人身伤害，操作时不允许两人或以上人员操作以免产生误伤。（齿轮传动部位都设有防护罩及危险标识）

2.擦拭辊筒时应站在操作面后面擦拭，严防擦机布和手的卷入，造成人身和机器的伤害；

3.严禁戴手套擦拭转动的机器。

4.操作者必须穿紧身衣服，长发者必须戴工帽。

5.不能任意拆卸和调试设备。

6.不得私自拆卸电路元器件。

7.不锈钢护罩处有高温，请勿直接用手触摸，小心伤手。

十．质量保证及售后服务

1.终身维护，三年保修。

2.保修期满之后，卖方对设备的维修仅收取工时和交通费用，涉及设备相关配件的更换   和购买，卖方仅收取成本费用。