一.产品名称：超级电容器数控滚槽预封口机
二.产品型号：RSC-GCFK-60
三.产品简介：超级电容器数控滚槽预封口机适用超级电容器外壳进行滚槽、预封口卷边成形工序,工作过程如下：具有产品自动夹紧环套，将电容同心固定。电机带动夹套主轴匀速旋转，伺服电机带动滚槽刀进刀，伺服电机带动封口刀下压旋封产品，使产品在稳固夹持旋转状态下进刀，进行滚槽，封口。
四．主要特点：
*滚槽、封口均采用伺服电机丝杆驱动精度高，控制进刀距离及速度稳定，进刀无回弹现像(气缸受压缩阻力会有回弹);
*超级电容器产品滚槽，封口等尺寸，可通过人机界面设定数据，自动精密调节到所要的数据.
*封口下压速度先由快速进刀到封口卷边时变为慢速缓缓卷边；
*采用夹套式夹持固定产品，稳固无晃动，定心同轴度高，滚槽,封口均匀，失圆度好.
*采用高精度直线导轨组导向进刀，滚槽封口精度高，尺寸稳定；
*PLC控制，人机界面显示，易形成自动化;
*采用外罩智能防护，使用安全可靠.,外观几何设计、精致美观，操作方便;
超级电容器数控滚槽预封口机五．设备外观（以实物为准）
效果图
六．工作过程说明：
将产品放入夹套内，自动琐紧环形夹套，将电容同心固定。然后电机起动带动夹套主轴旋转，产品在匀速状态下旋转，伺服电机带动滚槽刀进刀，伺服电机带动封口刀下压旋封产品，使产品在稳固夹持旋转状态下进刀，进行滚槽，完成后各部件回原位，手工取出产品。
七．技术参数
*适用产品规格：60电池超级电容器，长度H50～204mm,可定制其它规格产品;
*封口后电容器高度HA：±0.05mm；
*滚槽高度精度LB：±0.05mm;
*滚槽深度精度LA：±0.02mm;
*滚槽宽度L：1.4mm（可选);
超级电容器数控滚槽预封口机超级电容器数控滚槽预封口机
*采用模具滚轮滚槽方式；
*使用寿命：工装模具正常使用寿命达到500万次以上。
*产能：≥3PCS
*稼动率：98％
*气源：0.5~0.7MPa可调
*用气量：0.2m³/min
*电源：单相220V/50HZ
*功率：2.5KW
*外形尺寸：L1100*W640*1700mm；
*重量：350KG
超级电容器数控滚槽预封口机
八.设备组成
本机由以下几大部分组成
（一）机械部分:机台/外罩，滚槽机构，封口机构，主轴夹套机构，夹套张紧机构，伺服丝杆机构等。
（二）主要电气及标准件品牌
1.控制PLC：松下
2.伺服电机：汇川/显控/三协
3.光电传感器：松下
2.人机界面：台达
4.气缸及气动元件：Airtac
5.电器元件：正泰/德力西
6.继电器：和泉
7.轴承：NSK/HRB
8.电源：明纬
九．安装环境要求：
设备水电气、承重、工作温湿度等要求，设备尺寸等。
1.电要求：单相220V50Hz功率：2.5KW。
2.气要求：0.5～0.7MPa压力经干燥后的压缩空气，用气量：0.2m³/min。
3.工作温度：15～30℃，湿度：30～80％Rh。
4.外形尺寸：L1100mm*W640mm*1700mm。
放置在一楼的搬运高度大于1.8米，放置在楼上的设备需宽1米，高1.8米深1.3米以上的电梯搬运，需提前确定从厂房外到车间内部的搬运路线和安装方式；
十．保养方法及注意事项
1.经常擦拭导轨和其它运动部位的污垢，保持清洁，加油润滑保持运动顺畅。
2.若长时间不使用电芯整形机时将整形模清洗，涂油保持成型面清洁光滑。
3.定期检查电芯整形机上各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行检查，防止松动，杜绝机器质量事故及人身事故。
十一.设备验收程序
1．在供方发货前，应进行预验收，需方提前一周，提供设备验收材料，需方人员到达供方现场对设备外观；设备结构；设备基本运行及功能等预验收，并签《设备预验收单》。预验收通过后才进行发货。
2．验收材料：设备调试，20支/台；设备验收：30支/台。
3．设备验收是在电池生产厂商进行，设备调试完成后连续运转2小时，连续验收三次，三次全部通过为验收合格。
4．设备到达需方工厂后一个月内按正常验收流程验收，如因需方原因造成不能验收的（如：安装场地、材料不合格、电源、气源、真空源或水源不能达到调试要求、无人员接受培训等），需方必须在一个月内将*达到相关验收要求，超过时间设备将视为自动验收合格。需方享有在设备达到调试要求时，要求供方配合安装、调试、培训、售后之权利。
5．设备验收型号需符合技术协议范围，具体验收规格在合同签订时提供。
*安装调试和培训
1.除另有书面要求外，需方负责接收、开箱和搬运机器到安装场所；并准备相关的电、气、真空源、水等到安装场所。
2.供方负责进行设备的安装调试。
3.安装完毕后，双方对其设备进行小批量试产，小批试产合格并得到买方的批准才能正式量产。
4.供方免费为需方相关人员进行培训。内容包括设备的正常使用、维护保养、故障分析与排除、操作安全及紧急处理程序等。
十二．质量保证及售后服务
1.终身维护，三年保修。
2.保修期满之后，供方对设备的维修仅收取工时和交通费用，涉及设备相关配件的更换和购买，卖方仅收取成本费用。
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