产品简介

全自动无极耳电芯整形机主要适用于全极耳圆柱电池、超级电容器电芯整形，使正，负极成形压实紧凑，方便与上下集流片的激光焊接,采用四工位整形，使铜铝箔基材一一陆续有规律的朝内方向压倒,成型效果好。

一．产品名称：全自动无极耳电芯整形机

二．产品型号：RSC-XZY-60

三．产品简介：全自动无极耳电芯整形机主要适用于全极耳圆柱电池、超级电容器电芯整形，使正，负极成形压实紧凑，方便与上下集流片的激光焊接,采用四工位整形，使铜铝箔基材一一陆续有规律的朝内方向压倒,成型效果好。

四．主要特点：

*采用四工位整形，使铜铝箔基材一一陆续有规律的朝内方向压倒，无短路率，让基材重叠；

*标配产品短路测试功能，筛选不良品；

*可按需加装电阻测试功能，检测量程范围可设定，检测筛选电阻值不合格产品；

*产品换型号时，长度调节通过光栅尺检测并显示，调节精确直观方便;

*PLC控制，人机界面显示，操作简单便捷；

*精密的模具设计保证电芯整形精确；

*外观几何设计、铝型材外罩精致美观大方，操作方便；

*多种自动运行模式，可应对各种生产状况；

五．产品外观

六．工作过程说明

  *进料

  电芯从进料槽内间断出料，依次滚入到电芯自动送料装置上，自动送料装置将电芯托住移至压形工位。

  *压型

   电芯一道工序压形，通过压形模具让电芯两端部按规律均匀地预压出预定形状。

  *一次预整形

   自动送料装置将电芯托住移至一次预整形工位，电芯通过模具一次整形，确定电芯极片的倒向

 *二次预整形

   自动送料装置将电芯托住移至二次预整形工位，左右整形模具同时工作，气缸带动压头前进二次预整压，让电芯极片倒向进一步有规律的倒下，左右整形头退回原位。

 * 终整形+短路/电阻测试(电阻测试需另配)

   自动送料装置将电芯托住移至终整形工位，左右整形部分同时工作，气缸带动平压头前进整压，左右气缸采用行程可调式，行程精确硬性限位，从而保证整形长度，整形过程中同时对产品进行短路/电阻进行测试。测试为良品时，左右整形头退回原位，再由自动送料装置将电芯托住移至送出电芯，从出料槽内自动出料;测试为不良品时，自动运行暂停，设备指示灯亮红灯报警，触摸屏显示报警内容，取出不良品并按短路复位按钮，设备继续恢复自动运行。

七.       技术参数 

*适用产品：60电池超级电容器电芯(直径约为57mm)，长度50～204mm,可定制其它规格产品;

*整形速度、保压时间可调;

*滑块（压头）行程：Max：30mm;

*长度定位精度：±0.03mm;

*整形长度误差：±0.1mm;

*使用寿命：工装模具正常使用寿命达到500万次以上;

*PLC过程控制；

*产能：≧3PPM；

*稼动率：98％；

*电源：220V/50Hz；

*气源：0.5～0.7MPa；

*用气量：0.5 m³/min

*功率：0.5KW；

*外形尺寸：L1100mm *W 850mm * H1700mm；

*净重：460KG

八．设备组成

本机由以下几大部分组成

   （一）机械部分:机座/外罩，自动进料部分，移位机械手，压型部分，预整形1部分，预整形2部分，平整形部分，出料部分，(电阻测试部分需另加装)，整形位移光栅检测部分，产品长度调节装置，电气自动控制系统等。

（二）主要电气及标准件品牌

1.PLC：松下

2.人机界面：台达

3.传感器：松下

4.电器元件：正泰/德力西 

5.继电器：和泉

6.气缸传感器：Airtac

7.气缸及气动元件：Airtac

8.电源：明纬

9.光栅尺：恒兴星      

九．安装环境要求：

设备水电气、承重、工作温湿度等要求，设备尺寸等。

 1.电要求：单相220V 功率：0.5KW。

2.气要求：0.5～0.7MPa压力经干燥后的压缩空气，用气量：0.5 m³/min。

3.设备安装地面承重要求：0.5T/m2以上。

4.工作温度：10～35℃，湿度：10～80％Rh。

5.外形尺寸：L1100mm *W 850mm * H1700mm。

放置在一楼的搬运高度大于1.8米， 放置在楼上的设备需通过宽1米，高1.8米深1.3米以上的电梯搬运，需提前确定从厂房外到车间内部的搬运路线和安装方式； 

十.       保养方法及注意事项   

1.经常擦拭导轨和其它运动部位的污垢，保持清洁，加油润滑保持运动顺畅。

2.若长时间不使用电芯整形机时将整形模清洗，涂油保持成型面清洁光滑。

3.定期检查机上各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行检查，防止松动，杜绝机器质量事故及人身事故。

十一. 设备验收程序

1．在供方发货前，应进行预验收，需方提前一周，提供设备验收材料，需方人员到达供方现场对设备外观；设备结构；设备基本运行及功能等预验收，并签《设备预验收单》。预验收通过后才进行发货。

2．验收材料：设备调试，20 支/台；设备验收：30 支/台。

3．设备验收是在电池生产厂商进行，设备调试完成后连续运转2小时，连续验收三次，三次全部通过为验收合格。

4．设备到达需方工厂后一个月内按正常验收流程验收，如因需方原因造成不能验收的（如：安装场地、材料不合格、电源、气源、真空源或水源不能达到调试要求、无人员接受培训等），需方必须在一个月内将*达到相关验收要求，超过时间设备将视为自动验收合格。需方享有在设备达到调试要求时，要求供方配合安装、调试、培训、售后之权利。

5．设备验收型号需符合技术协议范围，具体验收规格在合同签订时提供。

*安装调试和培训

1. 除另有书面要求外，需方负责接收、开箱和搬运机器到安装场所；并准备相关的电、气、真空源、水等到安装场所。

2. 供方负责进行设备的安装调试。

3. 安装完毕后，双方对其设备进行小批量试产，小批试产合格并得到买方的批准才能正式量产。

4. 供方免费为需方相关人员进行培训。内容包括设备的正常使用、维护保养、故障分析与排除、操作安全及紧急处理程序等。

十二．质量保证及售后服务

1.终身维护，三年保修。

2.保修期满之后，供方对设备的维修仅收取工时和交通费用，涉及设备相关配件的更换和购买，卖方仅收取成本费用。